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東莞電鍍廠為您奉上最新資訊螺紋的加工方法
螺紋的加工方法很多，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工件結(jié)構(gòu)形狀、螺紋牙型、螺紋的尺寸和精度、工件材料、熱處理以及生產(chǎn)類型等因素來(lái)選擇加工方案。
1、車螺紋
車螺紋是螺紋加工的基本方法，其主要特點(diǎn)是使用通用設(shè)備，刀具簡(jiǎn)單，可加工各種形狀、尺寸及精度的內(nèi)、外螺紋，特別適于加工尺寸較大的螺紋，適應(yīng)性廣。但是，車螺紋的生產(chǎn)率低，螺紋的加工質(zhì)量取決于機(jī)床、刀具的精度及工人的技術(shù)水平，故適于單件小批生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí)，常采用螺紋梳刀進(jìn)行車削螺紋，梳刀實(shí)質(zhì)上是一種多齒的螺紋車刀，只需一次走刀就能車出全部螺紋，故生產(chǎn)率高。
2、銑螺紋
銑螺紋的生產(chǎn)率比車螺紋高，在成批和大量生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。銑螺紋一般是在專門的螺紋銑床上進(jìn)行，根據(jù)所用銑刀的結(jié)構(gòu)不同，可分為以下兩種方法：
1)盤形螺紋銑刀銑削
如下左圖所示，這種加工方法的加工精度較低，一般只適于粗加工尺寸較大的傳動(dòng)螺紋，而精加工需采用車削或磨削。
 
2)梳形螺紋銑刀銑削  
如上右圖所示，加工時(shí)，工件只需轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)多一些即可切出全部螺紋，故生產(chǎn)率較高， 但加工精度較低，一般用于加工短而螺距不大的三角形內(nèi)、外螺紋。
3、磨螺紋
螺紋磨削一般在螺紋磨床上進(jìn)行，常用于淬硬螺紋的精加工，以便修正熱處理引起的變形，提高加工精度，例如絲錐、螺紋量規(guī)、滾絲輪及精密傳動(dòng)螺桿上的螺紋等。螺紋在磨削前，一般應(yīng)采用車、銑等方法進(jìn)行粗加工，對(duì)小尺寸的螺紋，也可不經(jīng)粗加工而直接磨出。   磨外螺紋時(shí)，根據(jù)所用的砂輪形狀不同，可分為單線砂輪磨削和梳形砂輪磨削。單線砂輪磨螺紋時(shí)，砂輪修整較方便，加工精度較高，并且可加工較長(zhǎng)和螺距較大的螺紋；梳形砂輪磨螺紋時(shí)，修整砂輪較困難，加工精度低于前者，只適于磨削升角較小、長(zhǎng)度較短的螺紋。但用梳形砂輪磨削時(shí)，工件轉(zhuǎn)1.3～1.5轉(zhuǎn)就可完成加工，生產(chǎn)率比單線砂輪高。
 
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