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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者

杰昌新聞

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關(guān)于杰昌

廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國(guó)華南地區(qū)的客戶提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務(wù)。杰昌專長(zhǎng)于高水平的功能性表面處理,在17年的發(fā)展歷程中,杰昌不斷研發(fā)與改進(jìn)專業(yè)技術(shù),并堅(jiān)持以一流的技術(shù)、穩(wěn)定的品質(zhì)和用心的服務(wù)來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)有客戶群廣泛覆蓋機(jī)械加工、模具制造、醫(yī)療器械、通訊設(shè)備等行業(yè),精密表面處理已應(yīng)用于高速列車、航天、精密連接器等領(lǐng)域。

◆ 技術(shù)文章

機(jī)械模具知識(shí)


分模面的確定,為了將塑件和澆注系統(tǒng)凝料等從密閉的模具內(nèi)取出,以及為了安放嵌件,將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€(gè)或若干個(gè)主要部分,這些可以分離的接觸表面,通稱為分模面。
分模面的表示方法:
1. 模具分開時(shí),分模面兩邊的模板都作移動(dòng);
2. 模具分開時(shí),其中一方模板不動(dòng),另一方模板作移動(dòng)
A. 分模面的數(shù)目有:?jiǎn)畏帜C?、雙分模面、多分模面
B. 分模面的形狀有:平面、斜面、階梯面、曲面
C. 分模面與開模方向關(guān)系有:平行于開模方向、垂直于開模方向、與開模方向成一斜角選擇分模面考慮原則:
1. 塑件質(zhì)量考慮,
確保塑件尺寸精度
A. 同軸度要求的部份應(yīng)在公模內(nèi)成型,若放在公母模內(nèi)成型,會(huì)因合模不準(zhǔn)確而難于保證同軸度
B. 選擇分模面時(shí),應(yīng)考慮減小由于脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異,若模窩設(shè)在公模,會(huì)因脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異太大,當(dāng)塑件不允許有較大的脫模斜度時(shí),采用這種結(jié)構(gòu)使脫模困難,若塑件外觀無嚴(yán)格要求,可將分模選在塑件中部,它可采用較小的脫模斜度有利于
脫模確保塑件表面要求:分模面盡可能選擇在不影響塑件外觀的部位以及塑件外觀的要求
2. 注射機(jī)技術(shù)規(guī)格考慮:
A. 鎖模力考慮:盡可能減少塑件在分模面上的投影面積。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近接近于注射機(jī)的最大注射面積時(shí),有產(chǎn)生溢料的可能,模具的分模面尺寸在保證不溢料的情況下,應(yīng)盡可能減少分模面接觸面積,以增加分模面的接觸壓力,防止溢料,并簡(jiǎn)化分模面的加工
B. 模板間距考慮:分模面的確定要保證公母模開模行程最短
3. 模具結(jié)構(gòu)考慮
A. 盡量簡(jiǎn)化脫模部件
B. 側(cè)抽芯機(jī)械考慮
4. 模具制造難易性考慮:能確保模具機(jī)械加工容易。