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金屬表面處理技術(shù)是一門新興學(xué)科，而且是一門涉及多科學(xué)的邊緣學(xué)科。雖然從總體上可以分為表面涂層技術(shù)和表面改性技術(shù)，但該學(xué)科中具體應(yīng)該包括哪些內(nèi)容，如何分類，國內(nèi)外都無公認(rèn)的說法。東莞電鍍廠技術(shù)部表示，從不同的角度進(jìn)行歸納，就會有不同的分類，常用的分類方法有以下幾種。

1、按作用原理分

（1）原子沉積

沉積物以原子、離子、分子和粒子基團(tuán)等原子尺度的粒子形態(tài)在材料表面上形成覆蓋層，如電鍍、化學(xué)鍍、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積等。

（2）顆粒沉積

沉積物以宏觀尺寸的顆粒形態(tài)在材料表面上形成覆蓋層，如加熱噴涂、搪瓷涂覆等。

（3）整體覆蓋

它是將涂覆材料于同一時間施加于材料表面，如包箔、貼片、熱浸鍍、涂裝、堆焊等。

（4）表面改性

用各種物理、化學(xué)等方法處理表面，使之組織和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而改變性能，如表面熱處理、化學(xué)熱處理、電子束表面處理、離子注入等。

2、按表面強(qiáng)化層材料分

按表面強(qiáng)化層材料，可分為金屬材料層、陶瓷材料層和高分子材料層。

3、按表面處理工藝特點(diǎn)分

（1）表面改性技術(shù)

包括表面淬火、化學(xué)熱處理、表面形變強(qiáng)化等，如感應(yīng)淬火、滲碳、氮化、碳氮共滲、噴丸、滾壓等。

（2）表面涂（鍍）層技術(shù)

如電鍍、化學(xué)鍍、熱浸鍍、氣相沉積、熱噴涂、堆焊、激光熔覆、涂裝等。

（3）表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)

如氧化處理、磷化處理、鉻酸鹽處理和著色與封閉處理等。

（4）高能束表面處理技術(shù)

如電子束、離子束、激光束表面改性與強(qiáng)化等。

4、按表面處理的目的或性質(zhì)分

按表面處理的目的或性質(zhì)分，有表面耐磨和減摩技術(shù)、表面耐蝕和抗氧化技術(shù)、表面裝飾技術(shù)、功能表面技術(shù)和表面修復(fù)技術(shù)。

在日常生活中或工業(yè)生產(chǎn)中，金屬都會發(fā)生一定的磨損和腐蝕，損害產(chǎn)品或機(jī)器的性能，因此必須對金屬零部件進(jìn)行金屬表面處理，但金屬表面處理的工藝種類繁多，因此，選擇的工藝要因地制宜。

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