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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者

杰昌新聞

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關(guān)于杰昌

廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區(qū)的客戶提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務(wù)。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發(fā)展歷程中,杰昌不斷研發(fā)與改進(jìn)專業(yè)技術(shù),并堅(jiān)持以一流的技術(shù)、穩(wěn)定的品質(zhì)和用心的服務(wù)來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)有客戶群廣泛覆蓋機(jī)械加工、模具制造、醫(yī)療器械、通訊設(shè)備等行業(yè),精密表面處理已應(yīng)用于高速列車、航天、精密連接器等領(lǐng)域。

◆ 技術(shù)文章

電鍍生產(chǎn)時(shí),表面涂覆工藝應(yīng)考慮哪些問題?

1、零件上盡可能減少內(nèi)銳角表面,擴(kuò)大內(nèi)銳角角度。

在電鍍工藝中,不同形狀零件存在著覆蓋能力差異的特定工藝因素,導(dǎo)致出現(xiàn)某些幾何形狀復(fù)雜難以獲得正常涂覆層的難題。如V形內(nèi)銳角件,其內(nèi)銳角角度越小,谷底越不利于涂覆層的正常沉積,對某些涂覆層品種而言甚至不可能獲得涂覆層。為改善這種情況,設(shè)計(jì)時(shí)盡可能把銳角改成圓弧,這樣可以大大改善涂覆層的質(zhì)量。

 

2、零件上盡可能減少突出的尖角。

在電鍍工藝中存在著尖端效應(yīng),在尖端處會(huì)聚集較密的電力線,引起該部位沉積過多的金屬,形成鍍層堆積(燒焦)。為防止這類現(xiàn)象的產(chǎn)生,在電鍍工藝中需要采取相應(yīng)的措施,如調(diào)節(jié)陰陽極之間的距離、加設(shè)輔助極、局部屏蔽、改變零件的懸掛方式等,但效果往往不夠理想,工作效率低,工藝性差。若在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中作某些改進(jìn),或適當(dāng)采取一些措施,如突出的尖端部位要用事后鑲?cè)耄慵謩e制成后,組裝成型),則不但電鍍加工的工藝性大為改善,而且涂覆層的質(zhì)量也將會(huì)有很大的提高。

 

3、盡可能減少零件上的盲孔。

零件上的盲孔對表面涂覆工藝和涂覆層的質(zhì)量有以下不利影響。

(1)零件涂覆過程中每一工序之間盲孔內(nèi)的殘余溶液很難沖洗干凈,極易把盲孔內(nèi)的殘余溶液由上道工序帶到下道工序的溶液中去,從而增加溶液的污染。

 

(2)涂覆后來自盲孔內(nèi)的沖洗殘余溶液會(huì)自然外流,腐蝕孔外表面的涂覆層。

 

(3)盲孔內(nèi)乃至其周圍不易沉積上理想的涂覆層,嚴(yán)重影響零件的涂覆質(zhì)量。

 

若允許在盲孔的地步或側(cè)面打一工藝孔,便于孔內(nèi)殘留溶液及時(shí)流凈并沖洗,則有利孔內(nèi)及其周圍涂覆層的沉積。

 

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