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廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區(qū)的客戶提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發(fā)展歷程中,杰昌不斷研發(fā)與改進專業(yè)技術,并堅持以一流的技術、穩(wěn)定的品質(zhì)和用心的服務來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認證,現(xiàn)有客戶群廣泛覆蓋機械加工、模具制造、醫(yī)療器械、通訊設備等行業(yè),精密表面處理已應用于高速列車、航天、精密連接器等領域。

◆ 技術文章

鋁金屬表面處理的三大目的

我們都知道鋁擁有眾多的優(yōu)點,在工業(yè)和生活上應用極為廣泛,但是鋁也有其本身的缺點和弱點,其中一些缺點可能就是從優(yōu)點衍生的。

 

鋁的主要缺點有:

(1)鋁的線膨脹系數(shù)比較高。

(2)鋁的彈性模量只有鋼的1/3。

(3)鋁在凝固時體積收縮率比較大,大約為6.6%。

(4)鋁的硬度比較低,與此同時其耐磨性也比較差。

(5)鋁的電極電位很負,因此鋁與異種金屬接觸時,容易作為陽極產(chǎn)生嚴重的電偶腐蝕。

(6)鋁的熔點比較低,鋁和鋁合金的使用溫度不可能超過200攝氏度,因此其高溫的使用受到限制。

 

鋁表面處理就是為了克服鋁的上述缺點,主要是鋁表面性能的缺陷,從而擴大鋁的應用范圍和使用壽命。對于鋁合金的應用來說,其表面處理是不可缺少而又十分重要的技術措施。

 

工業(yè)上鋁及鋁合金的表面處理方法通常有陽極氧化處理、化學轉化處理、電鍍或化學鍍處理、表面有機物涂裝(噴粉或噴漆)等。其中應用最廣的就是陽極氧化處理,在使用要求不高的情形下可以進行單一的化學轉化處理,有時候直接稱為化學氧化?;瘜W轉化膜通常作為表面有機物涂裝的底層,必要時陽極氧化膜也可以作為有機涂裝物的底層。

 

鋁及鋁合金表面處理的目的,從根本上說就是要解決或提高鋁合金的防護性、裝飾性、和功能性三方面問題。鋁的腐蝕電位比較負,比較容易發(fā)生全面腐蝕,而鋁與其他金屬接觸(包括電接觸)時,由于電偶作用使鋁的腐蝕明顯加速,也就是說鋁的電偶腐蝕問題非常突出。因此防護性主要指防止鋁的腐蝕和保護金屬鋁的外觀,陽極氧化膜和有機聚合物涂層是最常用的兩種表面保護手段。

 

裝飾性主要從美觀出發(fā)提高其外觀品質(zhì),如提高金屬的表面光澤,除去表面缺陷或擠壓條紋、金屬表面著各種顏色或各種紋飾等等。為了使這種裝飾作用持久保持,必然要同時考慮或增添防護措施,也就是增添表面處理技術,例如陽極氧化膜或涂漆膜等。

 

功能性是指賦予金屬表面某些化學或物理特性,如增加硬度、耐磨損、電絕緣、親水性等。至于利用陽極氧化膜的多孔型,賦予表面新的功能(如電磁功能、光電功能等),使其具有了更廣泛的用途,即另一大類嶄新的陽極氧化功能膜領域。在實際應用中,單獨解決或滿足某一方面要求的情況比較少見,盡管有時候可能側重某個方面,但往往需要綜合考慮。

 

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