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在電鍍加工過(guò)程中,金屬鍍層在零件上分布的均勻性,是影響鍍層質(zhì)量的一個(gè)重要因素,因?yàn)樗诤艽蟪潭壬蠜Q定鍍層的保護(hù)性能。事實(shí)上無(wú)論電鍍何種鍍種,在同一零件表面的鍍層達(dá)到均勻一致是不可能的。相對(duì)而言,通過(guò)改善電流在陰極上的分布條件,改善金屬在陰極上的沉積條件獲得均勻鍍層。
利用假陰極和屏蔽原理是掛具提高鍍層均勻度常見(jiàn)的方法。長(zhǎng)方形的掛具做一個(gè)邊框,這個(gè)邊框如果不絕緣,則是個(gè)假陰極,如果絕緣,則是個(gè)屏蔽框,都是為了減少掛具邊緣零件鍍層偏厚的傾向。由于零件在掛具上有一定的厚度,有時(shí)為了增加效果,邊框做成前后突出的兩個(gè)。長(zhǎng)軸的兩頭接兩個(gè)頭,是靠這兩個(gè)假陰極防止軸兩頭偏厚或燒焦。減振器杠兩頭的塑料套,是用屏蔽法提高軸向鍍層均勻度,IC引線(xiàn)框架,掛具上沿每個(gè)框架外沿做一個(gè)銅絲或不銹鋼絲框,這是用假陰極提高鍍層均勻度極端的例子。
屏蔽法的運(yùn)用,有時(shí)從掛具上獨(dú)立出來(lái),這就是在陰陽(yáng)極之間做屏蔽板,這種方法在印制電鍍板鍍銅和IC引線(xiàn)框架鍍錫時(shí)廣泛用來(lái)提高鍍層均勻度。屏蔽板的開(kāi)孔要根據(jù)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。
在掛具上除夾持點(diǎn)外,作出其他的輔助接點(diǎn),是大件塑料電鍍使用電流分布更均勻的常見(jiàn)方法。
在掛具上做上輔助陰極,是提高鍍層均勻度的另一種方法。在自動(dòng)線(xiàn)上,掛具一落位,輔助陽(yáng)極也接通了。為了提高分布在輔助陽(yáng)極上的電流,有時(shí)用兩臺(tái)整流器來(lái)供電,分別控制主陽(yáng)極和輔助陽(yáng)極上通過(guò)的電流,從而進(jìn)一步提高鍍層均勻度。
有時(shí)長(zhǎng)軸類(lèi)產(chǎn)品電鍍時(shí),不僅從上方接入電流,從下方也接入電流,這也是提高鍍層均勻度的一種方法。這種靠接電方式改進(jìn)來(lái)提高鍍層均勻度的方法推廣開(kāi)來(lái),就是陽(yáng)極杠和陰極杠兩面進(jìn)電。苛刻的時(shí)候,要求兩面直流導(dǎo)線(xiàn)等長(zhǎng),這都是為了提高鍍層均勻度。
在印制板上用頂掛具來(lái)代替長(zhǎng)掛具,使幾塊印制板緊靠在一起,消除中間的印制板兩側(cè)偏厚的傾向。做浮置擋板來(lái)防止底部偏厚。這都是靠改變安裝掛方法來(lái)提高鍍層均勻度的例子。
陰極的旋轉(zhuǎn),也是提高鍍層均勻度的一種方法,在自動(dòng)線(xiàn)上已經(jīng)能做到一個(gè)飛巴上的幾個(gè)掛具分別繞自己的旋轉(zhuǎn)軸。
具體方法還可以有很多種,要緊的是,理解了基本原則,而加以靈活的運(yùn)用。