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鈍化，金屬由于介質的作用生成腐蝕產物，如果具有致密的結構，形成了一層薄層，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。下面就由深圳電鍍廠來介紹一下三價鉻鈍化液使用的注意要點。

三價鉻鈍化液主要包含主鹽、氧化劑、配位劑、穩(wěn)定劑、成膜促進劑和其他金屬。一般要得到優(yōu)良的鈍化膜，使用和維護需要注意以下幾點：

(1)鍍件鍍鋅后，鈍化前必須用1%左右的硝酸出光，且水洗次數要多，水要足，以減少鍍件表面吸附雜質而引起的鈍化液故障及鈍化膜變色。

(2)鈍化液的pH值不但影響鋅的溶解和鈍化膜的溶解速率，而且與鈍化膜的顏色有很大關系。一般pH值偏高，膜較薄，容易不均勻，出現(xiàn)黃色。

(3)三價鉻鈍化與鈍化膜的形成速率有關。當溫度低時，鈍化膜的形成速率慢；當溫度高時，易鈍化，其結果都是偏色。鈍化溫度、時間、pH值存在一定的關系。一般相同時間和pH下，溫度高，鈍化膜越厚；溫度低，鈍化膜薄。三價鉻藍白鈍化的溫度控制在25攝氏度左右比較好。

(4)一般來講，鈍化時間短，鈍化膜??；反之，則鈍化膜厚。同時，操作時在空氣中停留的時間對鈍化膜的顏色及外觀也有較大影響。

(5)輕微而均勻的攪拌是獲得優(yōu)質鈍化膜的必要條件。攪拌使用的空氣必須干凈、無油。由于三價鉻鈍化膜中含有水，因此，必須進行烘干處理，以確保鈍化膜的外觀和耐蝕性。烘干溫度一般控制在60~70攝氏度。

(6)一些優(yōu)良的封閉劑能增加鈍化膜的耐蝕性，改觀外觀，保持顏色一致穩(wěn)定。

(7)鍍層厚度要足夠，不允許有漏鍍現(xiàn)象。同時防止鍍件掉入鈍化液而產生雜質。鈍化液雜質嚴重影響鈍化膜的外觀。所以當雜質過量而使膜層發(fā)霧、發(fā)黃時，要及時更換部分或全部鈍化液。