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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強度（包括高溫強度，抗冷熱疲勞性能），高的硬度（耐磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性（良好的拋光性）、可焊接性及抗腐蝕性等等。
模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程，對模具的制造精度，塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有直接影響。
復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。
變形的原因
任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個模具內(nèi)，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快，模具表面與心部的溫度差別越大，應(yīng)力也越大，模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。
預(yù)防措施
對于復(fù)雜模具在相變點以下加熱時應(yīng)緩慢加熱，一般來說，模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱火小得多。采用預(yù)熱，對于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱，對于高合金鋼模具應(yīng)采用二次預(yù)熱。