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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
眾所周知，在進(jìn)行電鍍加工處理前都必須進(jìn)行前處理，而在這些前處理工序中，除油是關(guān)鍵性的一步，除油方法的選擇，取決于基體材料的性質(zhì)、大小以及形狀的復(fù)雜程度，甚至與工件表面油污的性質(zhì)和數(shù)量等因素密切相關(guān)。
電鍍工件常見的油垢按其性質(zhì)分，主要分成以下3類：
（1）油脂、脂類及其他有機(jī)物。
（2）氧化物、疲勞層及相類似的其他金屬化合物。
（3）各種夾雜物，如石墨、沙子、灰塵及機(jī)械地附著的工件表面上的其他金屬顆粒等。
這些油垢鍍前必須徹底清除干凈，否則，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，甚至局部不沉積金屬。在電鍍加工前一般是采用以下幾種方式除油，通常是將幾種方式結(jié)合起來，達(dá)到最佳的除油效果。
機(jī)械法除油
機(jī)械除油一般作為表面除油的第一道工序。它是用刮削、鋼絲、刷擦刷等方法機(jī)械地將表面污垢除去。還可用棉紗醮堿性溶液擦洗油污。
有機(jī)溶液除油
這是一種用有機(jī)溶液劑來溶解皂化和非皂化油脂的方法，最常用的有機(jī)溶劑是丙酮和酒精，這種方法是作為那些只有一般油污的表面除油，用毛刷或棉紗醮著有機(jī)溶劑擦拭表面即可。
用有機(jī)溶劑除油后，還必須進(jìn)行補(bǔ)充除油，如電化學(xué)除油，因?yàn)楫?dāng)溶劑揮發(fā)后，表面上會(huì)留下一層油膜。
化學(xué)除油
化學(xué)除油就是利用堿性溶液對(duì)油脂的皂化和乳化作用，去除皂化性油脂；利用堿液中表面活性劑的乳化作用除去非皂化性油脂。
電化學(xué)除油
電化學(xué)除油，又叫電解除油或電凈油，是在通電情況下，用鍍筆醮特制的除油液—電凈液，在工件表面擦拭所進(jìn)行的電解除油過程。它是除油過程中的最后一道工序，稱為精除油。
超聲波除油
頻率高于2000赫茲的機(jī)械波叫超聲波。應(yīng)用超聲波除油不但可以提高除油速度，而且還能大大改善除油質(zhì)量，降低化學(xué)藥品的消耗量，應(yīng)用超聲波除油，對(duì)于復(fù)雜外形的零件（如儀表、醫(yī)療器械）、小型精密零件（如手表）和由絕緣材料制成的零件特別有效。
無論采用哪一種方法除油，都必須檢查除油質(zhì)量，其方法是用自來水沖洗，表面潤濕性好、不掛水珠、無雜質(zhì)即可。