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由于化學(xué)鍍鎳具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性和可焊性等綜合物理化學(xué)性能，已廣泛應(yīng)用于航天航空、石油化工、機械模具、電子通訊、交通運輸、醫(yī)療等領(lǐng)域，不過在進行化學(xué)鍍鎳的過程中要注意的問題很多，下面由杰昌電鍍就來分析一下常見的化學(xué)鍍鎳問題及解決方法。

化學(xué)鍍鎳時沉積太慢（或不沉積）的原因是什么？怎么解決？

1、穩(wěn)定劑濃度過高。更換部分鍍液。

2、表面未活化。改進鍍前酸洗、活化方式。

3、基體非催化性。鍍前表面催化處理，閃鍍鎳，浸膠鈀等。

4、鍍液的PH值及溫度太低。用稀NaOH調(diào)整，升溫至正常范圍。

5、其他金屬離子污染。除去雜質(zhì)，或更換部分鍍液。

化學(xué)鍍鎳層粗糙的原因是什么？如何解決?

1、鍍液中懸浮不溶物。轉(zhuǎn)槽過濾，檢查濾芯，找出微粒污染源。

2、鍍前清洗不夠。改進清洗工藝。

3、PH值過高。用10%硫酸調(diào)整PH值至正常。

4、渡槽或濾芯污染。轉(zhuǎn)槽過濾，清洗鍍槽或更換鋁芯。

5、絡(luò)合劑濃度偏低。減少帶出損失，檢查補充調(diào)整量。

6、工藝用水污染。使用合格的去離子水。

7、工件殘留磁性，鍍前作消磁處理。

化學(xué)鍍鎳層產(chǎn)生針孔的原因是什么？如何解決？

1、鍍液中懸浮不溶物。轉(zhuǎn)槽過濾，檢查濾芯，找出微粒污染源。

2、槽負載過大。減少裝載量。

3、有機物污染。用活性炭處理鍍鎳。

4、金屬離子污染。大面積假鍍除去雜質(zhì)或更換部分鍍液。

5、攪拌不充分。改進攪拌方式，選用工件攪拌。

化學(xué)鍍鎳過程中產(chǎn)生漏鍍的原因是什么？如何解決？

1、金屬離子污染。大面積假鍍除去雜質(zhì)或更換部分鍍液。

2、基體金屬影響（如含鉛合金）。鍍前閃鍍鎳。

3、鍍鎳過穩(wěn)定（金屬離子穩(wěn)定劑過量）。大面積假鍍除去或者更換部分鍍液。