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由于鋅合金壓鑄件是一次性壓鑄成型，生產(chǎn)效率高，加工成本低，尤其適用于公差要求不太嚴格而幾何形狀的零部件，已被廣泛用于代替銅、銅合金和鋼鐵材料制造的受力不太大而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件，由于鋅合金壓鑄件是以鋅為主、鋁為輔的合金，其化學(xué)穩(wěn)定性差，因此需要電鍍處理給予保護。

鋅合金在金屬表面處理時，往往由于某些問題而導(dǎo)致起泡、與集體結(jié)合力差的情況發(fā)生。主要的原因是集體表面經(jīng)過熱處理，有較厚的氧化皮；電鍍前處理不良，如除油不徹底；鍍液成分失調(diào)。

由于鋅合金壓鑄件的特殊性，故返工很難，鋅合金壓鑄件鍍前處理時電鍍成敗的關(guān)鍵。鋅合金壓鑄件鍍前處理有以下注意事項。

1、鋅合金壓鑄件表面光滑致密，在其下方則疏松、多孔的結(jié)構(gòu)。因此在機械拋光時，嚴防拋穿其光滑致密層，避免疏松，多孔的內(nèi)材暴露，致使鍍層產(chǎn)生起泡、脫皮等不良現(xiàn)象。

2、在壓鑄過程中，會造成同一個鋅合金壓鑄件中產(chǎn)生富鋅和富鋁的部位。強堿優(yōu)先溶解富鋁相，強酸則優(yōu)先溶解富鋅相。因此，鋅合金壓鑄件不宜在強堿或強酸中除油，否則會引起鍍層起泡及脫皮。

3、加速鋅合金壓鑄件鍍前處理與入槽電鍍的銜接速度。

杰昌專注于高精密金屬表面處理，專注于各種精密零件的尺寸控制，通過與客戶的密切配合，杰昌可以保證電鍍層、氧化層的厚度在極小的范圍內(nèi)波動，滿足客戶的高精密度要求。目前能夠提供陽極氧化、電鍍鋅、化學(xué)鍍鎳、鍍硬鉻、不銹鋼表面處理的電鍍加工工藝。