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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
據(jù)模具行業(yè)研究表示，我國模具在國際模具市場上仍然存在較大優(yōu)勢，國內(nèi)模具市場預(yù)期也繼續(xù)看好，模具五金行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)良好態(tài)勢。而其中模具五金正在日趨大型化，這也是模具行業(yè)未來的一個(gè)最大的趨勢。這是為什么呢?
首先，這是由于高生產(chǎn)效率要求而決定的。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的"一模多腔"技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用。很顯然，同樣的一次注塑過程可以同時(shí)制造多個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率自然翻番了。而另外一個(gè)原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導(dǎo)致了模具必須大型化。
而隨著模具和零部件日趨大型化，我們都困擾于怎么滿足大型模具和零部件越來越高的表面精度要求?如何延長這些大型模具和零部件的使用壽命，而同時(shí)又要兼顧耐磨、防腐蝕、高硬度等等綜合要求?
據(jù)杰昌金屬表面處理技術(shù)有限公司技術(shù)部表示，要想解決模具和零部件日趨大型化所帶來的這些困擾，其實(shí)從一開始的設(shè)計(jì)和材料上就要注意。而不少人卻忽略了這些大型模具和零部件在加工制造時(shí)的最后一道工序——金屬表面處理。事實(shí)上，在表面處理這一環(huán)節(jié)，如果能夠選擇一個(gè)有資質(zhì)的電鍍服務(wù)商，選擇正確的電鍍鍍種，那么，大型模具和零部件的耐磨、防腐蝕、高硬度等性能是很容易得到滿足的。
目前杰昌就針對大型模具和零部件成功開發(fā)了化學(xué)鍍鎳這一鍍種，可以延長大型模具和零部件的使用壽命，減少返修率，提高生產(chǎn)效率，使得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，最終提升企業(yè)競爭力?，F(xiàn)在杰昌的化學(xué)鍍鎳最大加能力為：尺寸為2900×1100×900mm，重量為2-3噸，已經(jīng)完全可以滿足大多數(shù)客戶的生產(chǎn)需求。