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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
電鍍技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不僅僅是金屬表面防護(hù)和裝飾加工手段，盡管這仍然占電鍍加工的很大比重，電鍍的功能性用途越來越廣泛。尤其是在電子工業(yè)、通信和軍工、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍不僅僅可以鍍出漂亮的金屬鍍層，還可以鍍出各種二元合金、三元合金、復(fù)合材料、納米材料，可以在金屬材料上電鍍，也可以在非金屬材料上電鍍。這些技術(shù)的工業(yè)化和電鍍添加劑、電鍍新材料在電鍍液配方中的應(yīng)用是分不開的。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在可以獲得的各種工業(yè)鍍層已經(jīng)達(dá)到60多種，其中單金屬鍍層20多種，幾乎包括了所有的常用金屬或稀貴金屬。合金鍍層40多種，但是研究中的合金則達(dá)到240多種。極大地豐富和延伸了冶金學(xué)里關(guān)于合金的概念。很多從冶金方法難以得到的合金，用電鍍的方法卻可以獲得。并且已經(jīng)證明電鍍是獲得納米級(jí)金屬材料的重要加工方法之一。
除了合金鍍層外，還有一些復(fù)合鍍層也已經(jīng)在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著作用。
比如金剛石復(fù)合鍍層用于鉆具已經(jīng)有多年的歷史?，F(xiàn)在，不僅是金剛石，碳化硅、三氧化二鋁和其他新型硬質(zhì)微粒都可以作為復(fù)合鍍層材料而獲得以鎳、銅、鐵等為載體的復(fù)合鍍層。同時(shí)，除了硬質(zhì)材料可以復(fù)合鍍，自潤滑復(fù)合鍍層也開發(fā)成功，如聚四氟乙烯復(fù)合鍍層、石墨復(fù)合鍍層、二硫化鉬復(fù)合鍍等都已經(jīng)成功地應(yīng)用各種機(jī)械設(shè)備。已經(jīng)儲(chǔ)備或正在研制的非常規(guī)用復(fù)合鍍層就更多，其中包括生物復(fù)合材料鍍層、發(fā)光復(fù)合材料鍍層、納米材料復(fù)合鍍層等。
對(duì)電鍍技術(shù)的研究開發(fā)也不僅限于鍍液、配方和添加劑。在電源、陽極、自動(dòng)控制等物理因素的開發(fā)方面也有很大進(jìn)步。
脈沖電源已經(jīng)普遍用于貴金屬電鍍，磁場、超聲波、激光等都被用來影響電鍍過程，以改變電鍍層的性能。專用產(chǎn)品的全自動(dòng)智能生產(chǎn)線也有應(yīng)用。更加環(huán)保的技術(shù)和設(shè)備也不斷有專利出現(xiàn)。
鍍液成分自動(dòng)分析添加系統(tǒng)巳經(jīng)開發(fā)并有應(yīng)用實(shí)例。光亮劑、陽極材料等的自動(dòng)補(bǔ)加也早已經(jīng)有成熟的技術(shù)可資應(yīng)用。
所有這些都證明電鍍技術(shù)不僅僅在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品表面防護(hù)和裝飾中起著重要的作用，而且在獲取或增強(qiáng)產(chǎn)品的功能性方面也發(fā)揮著重要的作用。盡管存在環(huán)境保護(hù)方面的問題，使電鍍技術(shù)的應(yīng)用受到某些限制，但要完全取代或淘汰電鍍技術(shù)至少在當(dāng)前是不可能的。而今后隨著表面技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，相信電鍍技術(shù)本身能夠以更多的環(huán)保型技術(shù)和產(chǎn)品來改變目前電鍍業(yè)存在對(duì)環(huán)境有所污染的問題。