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鋅是一種既可防止鋼鐵腐蝕又能受自身腐蝕產(chǎn)物保護而使自身腐蝕速度減慢的金屬，同時利用鍍鋅層保護金屬材料的成本較低。因此鍍鋅這個古老而又年輕的鍍種始終保持著勃勃的生機，其產(chǎn)量始終保持在所有電鍍量的60%以上，成為各種基體金屬材料應(yīng)用最廣泛的防腐蝕方法。

金屬基體材料種類不同，其電鍍鋅的工藝流程、方法也有一定的區(qū)別，需要注意的事項是不一樣的，下面就由東莞市深圳電鍍廠來介紹一下不同基體材料電鍍鋅需要注意的地方。

1、鑄鐵件鍍鋅

鑄鐵件主要問題是沉淀困難和鍍后腐蝕快。鋅難以附著的主要原因是其表面質(zhì)地疏松，大量微孔及夾砂使其表面起伏不平，在鍍鋅過程中，氫氣容易進入孔隙，減弱鍍層與鑄件的結(jié)合力。另外，鑄鐵表面析氫反應(yīng)強烈，鋅離子不易發(fā)生還原反應(yīng)而沉淀。因此，鑄鐵件電鍍鋅需要采取特殊的前處理工藝，才能得到合格的鍍層。

2、不銹鋼鍍鋅

不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，出于一些特殊用途的需要，常常要在不銹鋼的表面進行鍍鋅，不銹鋼表面直接電鍍得到的大多是結(jié)合力差的析出物。主要原因是自然狀態(tài)下的不銹鋼的表面存在一層堅實的鈍化膜，影響了鍍層的結(jié)合力。如果需要鍍鋅，需要先預鍍一層鎳層或進行兩次鍍鋅才能得到結(jié)合力良好的鍍層。

3、.滲碳鋼件鍍鋅

滲碳鋼件經(jīng)過淬火后，表層組織一般含大量細小顆粒狀碳化物，碳原子與微量結(jié)合形成的未溶碳化物對晶界起釘扎作用。若直接電鍍得到的鍍層粗糙不連續(xù)，質(zhì)量也差。建議先鍍銅錫合金，再進行電鍍鋅效果較好。

4、鋅合金壓鑄件鍍鋅

壓鑄件表面是一層致密層，下面則是疏松多孔的結(jié)構(gòu)，加上壓鑄件過程中的偏析現(xiàn)象，導致鍍前處理容易造成針孔和氣孔，如果壓鑄工藝不合適，或者模具設(shè)計不合理，壓鑄表面產(chǎn)生冷紋、縮孔，疏松或者針孔，那么電鍍工藝很難獲得滿意的鍍層。

因此，在對不同基體材料電鍍鋅處理時，應(yīng)按照不同類型的基體金屬材料制定合適的處理流程，這就需要具備豐富的電鍍經(jīng)驗。其中，電鍍行業(yè)里就有一家企業(yè)：杰昌金屬表面處理技術(shù)有限公司擁有豐富的電鍍鋅經(jīng)驗，能夠?qū)崿F(xiàn)各特種金屬基體材料的電鍍黑鋅、軍綠鋅、彩鋅、藍白鋅、黃鋅的表面處理。