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人們都知道，金屬表面易生銹、易腐蝕，許多金屬經(jīng)過歲月的摧殘、時間的歷練會變得銹跡斑斑、破舊不堪，假如能有一種技術(shù)能讓金屬“青春永駐”，那是該多好。于是，金屬表面處理技術(shù)——電鍍技術(shù)就應(yīng)運而生。其通過電解的方法在金屬表面沉積一層具有保護(hù)和裝飾性功能的鍍層來提高金屬的使用壽命以及裝飾性能。

在實際運用中，金屬表面的鍍層選擇是根據(jù)使用所需的性能來決定的通常包括：防護(hù)性鍍層、防護(hù)-裝飾性鍍層、功能性鍍層3種。

1、防護(hù)性鍍層：主要作用是保護(hù)基體金屬免受腐蝕，不規(guī)定對產(chǎn)品的裝飾要求，如鍍鋅、鍍鎘等。

2、防護(hù)-裝飾性鍍層：除保護(hù)基體金屬外，還使零件美觀，如鍍鎳、鍍鉻、鍍銅等。

3、功能性鍍層：除具有一定的保護(hù)作用外，主要用于特殊的工作目的，如滿足硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等要求，如鍍錫、鍍銀、硬鉻等。

杰昌電鍍對常見的幾種鍍層作如下的介紹：

1、鍍鋅層：鍍鋅層在大氣條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層，經(jīng)各種鈍化（彩色、黑色、黃色、軍綠色、藍(lán)白色）后，明顯地提高了鍍層的保護(hù)性能并改善了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優(yōu)良，應(yīng)用量大面廣。

2、鍍鎘層：鍍鎘層在海洋和高溫大氣的環(huán)境中，對鋼鐵零件為陽極性鍍層，鍍層比較穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，潤滑性能好，在航空及電子工業(yè)中應(yīng)用較多。

3、鍍錫層：鍍錫層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當(dāng)鍍層無孔隙時才能機(jī)械地保護(hù)鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

4、鍍銅層：鍍銅層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于各種金屬基體或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護(hù)-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。

5、鍍鎳層：鍍鎳層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護(hù)-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。

6、鍍鉻層：鍍鉻層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強(qiáng)，被廣泛用于提高零件的硬度、耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。

7、鍍銀層：鍍銀層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護(hù)-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

不同的電鍍層對電鍍的工藝與流程的技術(shù)要求也是不一樣的，因此在選擇電鍍服務(wù)時，應(yīng)選擇具備良好的電鍍處理實力的廠商。東莞杰昌金屬表面處理技術(shù)有限公司就能依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，表面處理可針對不同型號、款式的零件（大型工件、精細(xì)、復(fù)雜及特殊外觀零件），加工能力覆蓋廣范圍的鍍層厚度、零件尺寸大小、零件重量（100KG內(nèi)），為客戶需求量身定制最合適的表面處理服務(wù)方案。