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氫脆是一種由于氫摻入金屬內(nèi)部導致?lián)p失,從而使金屬材料在低于材料屈服強度的靜電應力作用下發(fā)生延遲斷裂的現(xiàn)象。對于航空,航天上使用的緊固件大都選用高強度鋼鐵制造,為了防腐采用鍍彩鋅處理,從環(huán)保的角度考慮,普遍采用三價鉻的鈍化工藝,三價鉻鈍化工藝性能上接近甚至部分超過六價鉻鈍化工藝,但是工藝維護相對復雜,這給電鍍技術(shù)帶來了更高的要求。
排除材料本身的影響外,電鍍鋅的前處理,包括除油,酸洗都有氫脆產(chǎn)生,電鍍過程也有析氫的現(xiàn)象發(fā)生,因此鍍后的除氫工藝就是顯得尤為重要。原則上講,電鍍后應盡快除氫,因為鍍層中除氫向鋼基體潰散聚集的數(shù)量隨著時間的延長而增加,導致引起氫脆的危險性增大。除氫最好在鍍后1H或者不遲于3H進行除氫處理。
除氫可以在電加熱烘箱中進行,對于一般受力零件而言,烘箱內(nèi)溫度可控制在220-250攝氏度,除氫3-4小時,對于氫脆非常敏感的高輕度零件而言,除氫溫度190-235攝氏度,除氫時間不少于24H.