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電鍍覆前零件應(yīng)清除油封，清除油污后，零件表面應(yīng)無油污、油漬、金屬屑及機械加工劃線的涂色等多余物。

待鍍的零件應(yīng)無機械變性和機械損傷，無影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮，斑點，凹凸不平，毛刺，劃傷等缺陷

螺栓連接的組件不允許直接進行電鍍和化學(xué)處理，鉚接件，有縫隙的焊接零件，砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學(xué)處理，否則，會因電解液流入縫隙造成腐蝕；

帶有復(fù)雜內(nèi)腔的焊接件，應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì)，大零件應(yīng)有適合的工藝孔。

5.經(jīng)過熱處理后的工件應(yīng)進行表面清理，不允許有未除盡的氧化皮和殘留物（如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導(dǎo)致的燒結(jié)物）、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。

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深圳電鍍廠

淺談電鍍行業(yè)-鍍前處理和電鍍過程

電鍍行業(yè)是一個不可缺少的行業(yè)，其用途廣泛，涉及行業(yè)頗多：航空、機械、五金、食品、醫(yī)療......多得你都數(shù)不過來?？偨Y(jié)一條：只要有金屬的地方就立不開電鍍。

電鍍的重要性不言而喻，沒有電渡過的醫(yī)療器具不會出現(xiàn)在正規(guī)的醫(yī)院里，沒有電鍍過的醫(yī)療器具第一就是容易被腐蝕化，表面容易產(chǎn)生細菌給病人帶來嚴重的后果。不管是從耐用性和衛(wèi)生方面等，電鍍都是必不可少的。沒有電鍍過的食品器具不能使用、沒有點渡過的器皿不能用來裝酸鹽成分的物質(zhì)......

既然電鍍是如此的重要，那么電鍍的過程必定是嚴格的，下面談?wù)勲婂冞^程的控制：

電鍍過程是一種特殊過程，所謂特殊過程是指經(jīng)過該過程輸出的產(chǎn)品難以檢測或無法檢測。因此電鍍過程是質(zhì)量管理體系運行中的重點，需要從以下方面管控：

一：人力資源控制

由于電鍍過程是不可見，又是集體操作，因此要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須全面提高操作人員的整體理論水平，實際操作技能。對新入廠工人我廠規(guī)定必須進行專門培訓(xùn)、考核、方可持證上崗。

產(chǎn)品的控制

2.1產(chǎn)品標識及可追溯性

通過對產(chǎn)品標識及可追溯性的控制，我廠能夠使用電鍍生產(chǎn)過程按規(guī)定的方法和要求在受控的狀態(tài)下進行。使操作人員對加工產(chǎn)品狀況責(zé)任更加清晰和明確。

2.2電鍍?nèi)芤嚎刂?/span>

電鍍?nèi)芤旱臓顩r及有效的控制是保護電鍍產(chǎn)品的基本要素，電鍍?nèi)芤旱目刂圃谖夜S工程部制定工藝標準中做了明確的規(guī)定。

2.3工藝參數(shù)執(zhí)行控制

我廠工程部制定了相關(guān)鍍種的作業(yè)指導(dǎo)書，操作員根據(jù)文件進行現(xiàn)場操作，并記錄下相關(guān)參數(shù)。

2.4設(shè)備、掛具的控制

我們有專門對的FE部門對設(shè)備進行驗收、維護。生產(chǎn)，工程技術(shù)部門對設(shè)備掛具知否滿足工藝要求進行確認，并填寫相關(guān)報告。

不僅電鍍過程需要嚴格的控制，同時鍍前處理對電鍍的效果也起著很大的作用，那么鍍前該怎么處理呢？要注意什么問題，請看下文：

零件電鍍前的品質(zhì)要求

1、電鍍覆前零件應(yīng)清除油封，清除油污后，零件表面應(yīng)無油污、油漬、金屬屑及機械加工劃線的涂色等多余物。

2、待鍍的零件應(yīng)無機械變性和機械損傷，無影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮，斑點，凹凸不平，毛刺，劃傷等缺陷

3、螺栓連接的組件不允許直接進行電鍍和化學(xué)處理，鉚接件，有縫隙的焊接零件，砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學(xué)處理，否則，會因電解液流入縫隙造成腐蝕；

4、帶有復(fù)內(nèi)腔的焊接件，應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì)，大零件應(yīng)有適合的工藝孔。

5.經(jīng)過熱處理后的工件應(yīng)進行表面清理，不允許有未除盡的氧化皮和殘留物（如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導(dǎo)致的燒結(jié)物）、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。

隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展電鍍產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越廣泛。電鍍生產(chǎn)在整個產(chǎn)品加工過程中是個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品質(zhì)量都起著至關(guān)重要的作用。電鍍的生產(chǎn)過程中不僅需要先進的工藝，更要有完善的質(zhì)量管理體系及有效的過程控制做保證，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

作為一家表現(xiàn)卓越、專業(yè)的表面處理企業(yè)，杰昌擁有一批專門從事高精密零件電鍍的工程技術(shù)人員、從新產(chǎn)品的開發(fā)到量產(chǎn)的投入，全過程都有專門的技術(shù)人員跟進。

作為功能電鍍領(lǐng)域的領(lǐng)先者，我們專長與各種精密零件的尺寸控制，通過同我們客戶的密切配合，我們可保證電鍍層、氧化層的厚度在極小的范圍內(nèi)波動，且可以電鍍長寬2米多的器件。