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電鍍鋅是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。鍍鋅是一種防護能力較好，價格低廉、且操作簡便、電鍍過程易于實現(xiàn)的鍍種，它是防止鋼鐵腐蝕的最廣泛、最經(jīng)濟的措施。下面呢，就給大家簡單介紹一下關(guān)于電鍍鋅層的厚度選擇分析：
 
電鍍鋅純度高，結(jié)構(gòu)緊密均勻，對于鋼鐵基體能夠起到電化學保護的作用，常溫下有較高的化學穩(wěn)定性。鋅鍍層硬度較低，不宜在承受摩擦磨損的條件下使用。鋅鍍層廣泛應用于機械零件、線材、板材，緊固連接件、電器元件及儀器表底盤等的防腐和裝飾。
 
鍍鋅層的厚度要求取決于使用條件的嚴重程度和使用壽命的長短，隨著使用環(huán)境變得更嚴格和使用壽命更長時，所使用的鍍鋅層厚相應增加?？筛鶕?jù)不同的使用環(huán)境將鍍不同厚度的鋅，分別為SC4、SC3、SC2、SC1，其最小厚度分別是25um、12um、8um、5um。
 
SC1——輕度嚴重—處于室內(nèi)環(huán)境中，很少冷凝，少量的磨損。例如：按鈕、金屬線工具、固定裝置。
SC2——較為嚴重—大部分時間處在干燥的室內(nèi)環(huán)境中，偶爾的冷凝、磨損。例如：工具、拉鏈、架子、機器部件。
SC3——嚴重—冷凝、滲干，不經(jīng)常被雨水或清潔劑打濕。
SC4——非常嚴重—暴露在很惡劣的環(huán)境中，或者是經(jīng)常暴露在潮濕的環(huán)境中、清潔劑、鹽溶液、以及碰撞、摩擦或磨損的影響。
 
無論從防蝕性、外觀、機加工性能等方面講，都希望提高鍍層厚度均勻性。對尺寸要求精密的零件，有時用戶要求鍍后不作磨削處理，則很難辦到;有時為了保證最薄處達到最終尺寸要求，厚度均勻性差時，不得不大大加厚平均厚度，這在生產(chǎn)中并不少見。為使制件上鍍層各部分厚度盡量接近，必須選擇適合的厚度。