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在給陽(yáng)極氧化的時(shí)候通常會(huì)遇到一些問(wèn)題,比如著色之后有白斑,尤其是在染黑色時(shí)看的更清楚。產(chǎn)生這些白點(diǎn)的原因是什么呢?我們又該怎么確定呢?下面就由小編為大家來(lái)告訴大家!
1、零件在氧化前的處理階段由于長(zhǎng)時(shí)間放在不潔水槽中,導(dǎo)致表面沾有不溶性鹽類(lèi)沉淀物處無(wú)氧化膜。
2、 氧化膜表面沾有塵土(呈白色斑點(diǎn))。
3、染料內(nèi)有不溶性雜質(zhì)。
4、氧化后,清洗不干凈,表面留有殘液。
5、鋁件組織疏松,有氣孔,所得氧化層質(zhì)量差。
排除方法:
1、鋁制件經(jīng)除油、出光后應(yīng)盡快進(jìn)行氧化處理。
2、用水清洗零件表面除去灰塵。
3、對(duì)著色液進(jìn)行過(guò)濾,除去雜質(zhì)。
4、氧化后,在較后一道清洗水中,可加入w(NH3)= 1%的氨水浸漬30 s左右,以徹底清洗零件表面殘留下的氧化液(酸),避免著色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn)或發(fā)花現(xiàn)象。
5、應(yīng)在鋁件入槽進(jìn)行陽(yáng)極氧化過(guò)程中,以高電流沖擊處理 3 ~ 5min,然后調(diào)低電流密度至正常。零件經(jīng)氧化并徹底清洗后,便可獲得均勻的著色膜,而不會(huì)有白點(diǎn)出現(xiàn)。
問(wèn)題只有一個(gè),而原因往往有很多。我們要確定白點(diǎn)產(chǎn)生的原因,就需要一個(gè)個(gè)去排除它們,除非你的經(jīng)驗(yàn)十分豐富,能夠一眼就分辨出問(wèn)題出現(xiàn)在哪。