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 1．鍍層結(jié)合力不好
    結(jié)合力不好一般有下列幾種情況：
    (1)底層結(jié)合力不好，該情況大都是前處理不良、基體金屬上的油污或氧化膜未除盡造成的。
    (2)打底鍍層成份控制不當(dāng)，如堿銅中銅與游離氰比例不當(dāng)，有六價鉻污染等。
    (3)前處理工序中的表面活性劑黏附在基體表面未清洗干凈。
    (4)腐蝕過度，有些工廠除銹酸的濃度高或不加緩蝕劑也會造成結(jié)合力不佳。
 
    2．鍍層脆性大
    造成脆性的最大原因是鍍液中有機(jī)雜質(zhì)或有機(jī)添加劑過多所致。有的技術(shù)操作人員把添加劑看作是萬能靈藥，鍍層一有問題就加添加劑。添加劑比例失調(diào)或超過允許上限就會造成鍍層脆性。另外，pH值不正常和重金屬離子對鍍液的污染，也會造成脆性。
    鍍層脆性與結(jié)合力不好有時很難區(qū)別。一般可這樣區(qū)別：：結(jié)合力不好的鍍層，能從基體金屬上成片撕下，彎曲時鍍層不會成粒屑飛出，薄型鍍件無嘶嘶聲；有脆性的鍍層，剝落時鍍層不能成片撕下，彎曲時鍍層成粒屑飛出，薄型鍍件有嘶嘶聲。
 
    3．針孔
    針孔在鍍亮鎳及光亮酸銅中最多見，通常見到的針孔有下列三種情況：
    (1)因析氫造成的針孔是錐形的。
    (2)因油污和有機(jī)雜質(zhì)造成的針孔是細(xì)密不規(guī)則的。
    (3)基體金屬的小凹點所造成的針孔無規(guī)則，如蒼蠅腳趾，很難認(rèn)定，須經(jīng)試驗和觀看基體表面才能確定。
 
    4．毛刺
    與針孔不同，可用濕紙揩擦故障處，如故障表面沾有紙屑的是毛刺，不沾紙屑的是針孔。造成毛刺的主要原因是固體雜質(zhì)。
    (1)鍍件本身帶入鍍液的固體雜質(zhì)，如鐵屑；先涂漆后電鍍時，漆膜腐蝕下來的漆粒。
    (2)外界混入或陽極溶解時帶入的固體雜質(zhì)。建議陽極必須用陽極袋包扎。
 
    5．發(fā)花
    發(fā)花主要是有機(jī)雜質(zhì)多，鍍液成分、光亮劑及表面活性劑(如十二烷基硫酸鈉)等比例失調(diào)造成的。同時，鍍液中沾有雜質(zhì)或鍍前上道工序清洗不良也會造成發(fā)花。