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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
電鍍槽陽(yáng)極鈦籃，如銅缸，鎳缸，使用錫球的錫缸(表面鍍釕，鍍銠處理);金缸不溶性陽(yáng)極(表面使用鍍鉑，鍍釕或鍍銠處理);加熱管/器(有時(shí)也成熱筆);冷卻管，和一些設(shè)備的外殼!鈦?zhàn)鳛橐环N貴金屬，鈦板和鈦合金板在線路板企業(yè)電鍍生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和極佳的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度比)，鈦合金更具有卓越的性能;鈦合金的機(jī)械性能受如下因素影響：合金的種類，添加量和比例,加工方式,加工量,使用前熱處理?xiàng)l件等等。例如鈦槽，主要用多層鈦板內(nèi)層黑/棕化處理，多層板除膠渣中溶脹，除膠槽(有時(shí)化學(xué)銅堿性除油槽也適用，但是多用不銹鋼316。
鈦金屬還具有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
一.高溫特性：
在高溫下，抗拉強(qiáng)度和抗?jié)撟冃阅軜O佳，鈦金屬最高300度左右，鈦合金在500度仍具有穩(wěn)定的強(qiáng)度;
二.低溫特性：
在絕對(duì)零度時(shí)，不發(fā)生脆化，仍具有良好的抗疲勞強(qiáng)度和抗破裂韌性;
三.抗疲勞韌性：
但是焊接后受熱影響區(qū)域有明顯抗疲勞強(qiáng)度下降現(xiàn)象;
四.耐蝕性，耐酸堿性：
鈦的耐蝕性取決于其表面的穩(wěn)定氧化膜