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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
CN-的電化學(xué)氧化研究由來(lái)已久，無(wú)論CN-廢水的濃度如何，電化學(xué)氧化同樣可行。電化學(xué)氧化是利用不溶性陽(yáng)極的直接電解氧化作用，或陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)物(如 C12、Cl0-、02等)的間接氧化作用，降解消除水中氰、酚以及COD、S2-等污染物。
1 電鍍工廠含氰廢水的處理
電鍍廢水是一種有毒的工業(yè)廢水，也是一種來(lái)源廣泛的環(huán)境污染源。由于電鍍廢水成分復(fù)雜，有害物質(zhì)含量高，處理技術(shù)難度大，所以仍有相當(dāng)多的電鍍廢水未加處理而直接排放，造成環(huán)境污染。
氰化物電鍍?nèi)允浅Ｓ玫碾婂兎椒?，電鍍工廠含氰廢水的處理可使用次氯酸鈉氧化分解法。國(guó)內(nèi)許多環(huán)保設(shè)備廠生產(chǎn)裝有涂層鈦陽(yáng)極的次氯酸鈉發(fā)生裝置，其產(chǎn)生的次氯酸鈉濃度高、能耗低、鹽耗低。含氰廢水處理前，CN-濃度為l5～25 mg／L；處理后，CN-濃度小于0．1μgL，低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)(0．5 mg／L)。
2 電解法處理含氰鍍銅廢水
用電化學(xué)法對(duì)氰化鍍銅漂洗廢水中毫克級(jí)的氰根離子和亞銅離子進(jìn)行處理。以氰化鍍銅漂洗廢水作電解液，其中含游離氰根離子300～450 mg／L，一價(jià)銅離子400～550 mg／L。
電解法處理含氰廢水的過(guò)程中，廢水中的CN-先被氧化為氰酸根，再進(jìn)一步被氧化為C02和N2。
陶基二氧化鉛陽(yáng)極與不銹鋼陰極的面積比為1：2，極距3 cm，溫度55 ℃，pH l0．0～11．0，每立方米處理液中控制NaCl含量為0．5 g。當(dāng)陰極電流密度為0．4～dm2時(shí)，經(jīng)2 h電解，廢液中CN一質(zhì)量濃度從385 mg／L降到58 mg／L，而Cu+質(zhì)量濃度從450 mg／L降到48 mg／L。
3 用電解法從富集氰化廢液中回收銅
在提金貧液中，銅、鋅主要是以Cu(CN3-4和Zn(CN)2-4兩種配陰離子的形式存在。選用石墨作為陽(yáng)極，鈦板作陰極，以堿性銅鋅水溶液作為電解液，當(dāng)通過(guò)直流電時(shí)，在陰極板上產(chǎn)生金屬銅和鋅，同時(shí)伴隨著氫氣的產(chǎn)生，在陽(yáng)極上則有氧氣產(chǎn)生。