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不銹鋼表面處理的工藝有很多種，如：電鍍,陽極氧化,噴砂,涂裝,鈍化,酸洗,除油脫脂,除銹等。三種常見的不銹鋼表面處理工藝具體如下：
1、不銹鋼鈍化
這個過程被推薦的表面必須是不含鐵。任何鐵,鑄鐵,低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點蝕。這是非常嚴重的問題,所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
2、不銹鋼酸洗
不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接,熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意,酸洗后如果沒有清洗干凈表面的酸液,那么表面很快就會開始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
不銹鋼酸洗工藝可以適用于所有200、300、400系列不銹鋼的表面處理。所有酸洗操作導(dǎo)致金屬表面會除去雜質(zhì)的同時稍有一點尺寸改變,因此,其結(jié)果是在一定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著減少尺寸。
在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛,例如光亮退火,消除了需要進行酸洗,通常會使得不銹鋼得到一個更好的光潔面。
3、不銹鋼清洗劑除油脫脂
不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂,切削液,繪制化合物和其它潤滑劑等,然后才可以進行不銹鋼部件的表面熱處理前或最終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進行脫脂處理前進一步組件通過焊接,以防止拾取器在高溫下的碳。
通常情況下選用不銹鋼清洗劑(編號CA-Q03),只需要常溫浸泡1-8分鐘便可除去任意油污,操作簡單,勞動強度低,可以反復(fù)循環(huán)使用,有效降價生產(chǎn)成本。與其他金屬的清洗操作中,清潔率可以增加通過使用涂刷,噴射或攪拌等操作過程中。