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無論是專業(yè)從事電鍍的企業(yè)，還是制造企業(yè)中的電鍍加工車間，一般都不搞產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)，而是來料加工，故電鍍加工是一個(gè)既專業(yè)又綜合又復(fù)雜的過程，無論是哪種性質(zhì)的電鍍加工單位，面對(duì)市場(chǎng)要求都具有零部件品種多；工藝種類多；電鍍工序多；及影響鍍層質(zhì)量因素多的特點(diǎn)。
 
面對(duì)影響電鍍層質(zhì)量的諸多因素，在電鍍加工前，只有收集到電鍍零部件詳細(xì)的信息，加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量管理，電鍍質(zhì)量才能得到很好的控制。
 
一、產(chǎn)品信息的收集
（1） 設(shè)計(jì)電鍍生產(chǎn)線前的信息收集
在電鍍工藝設(shè)計(jì)前，首先調(diào)查和收集需要電鍍的零部件的種類年產(chǎn)量技術(shù)要求及基體材料等信息，編寫生產(chǎn)大綱必要時(shí)還須了解零部件的表觀質(zhì)量結(jié)構(gòu)及加工方法等，為工藝設(shè)計(jì)提供依據(jù)根據(jù)生產(chǎn)大綱設(shè)計(jì)電鍍生產(chǎn)線，工藝設(shè)計(jì)包括：生產(chǎn)規(guī)模；工藝流程；工藝布局；電解液配方；工藝過程控制；設(shè)備選擇；人員配置；環(huán)保要求；環(huán)保設(shè)施及廢水廢氣廢渣的處理等只有周全考慮各種因素，才能設(shè)計(jì)出合理的電鍍生產(chǎn)線。
 
（2） 電鍍加工時(shí)的產(chǎn)品信息收集
隨著公司新產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)領(lǐng)域的擴(kuò)展，電鍍零部件的品種技術(shù)要求及防腐蝕性能等都有了變化，而已經(jīng)投入的電鍍生產(chǎn)線工藝流程和設(shè)備等往往不能完全滿足電鍍質(zhì)量需求為了滿足公司產(chǎn)品發(fā)展需求，必須圍繞現(xiàn)有的電鍍?cè)O(shè)備思考以下問題:
 
1）首先依據(jù)鍍件圖紙，了解待鍍件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求，以確定現(xiàn)有電鍍工藝設(shè)備能否加工，加工的鍍層質(zhì)量能否滿足技術(shù)要求。
 
2）根據(jù)具體情況，有的還需要進(jìn)一步了解零部件的機(jī)械加工過程，如精密加工件鑄造件或沖壓件等; 零部件的熱處理過程，如滲碳淬火等，這樣有利于確定現(xiàn)有的工藝配方能否保證零部件的鍍前處理質(zhì)量是否需要改進(jìn)工藝配方。
 
3）了解產(chǎn)品的使用環(huán)境，是戶內(nèi)戶外及有無腐蝕性氣體等因素，便于采用更合理鍍層結(jié)構(gòu)和電鍍工藝流程工藝參數(shù)及鍍后處理工藝，確保產(chǎn)品的抗腐蝕性。
 
4）了解零部件的裝配位置，采用合理的方法以保證電鍍件主要面的電鍍層質(zhì)量。
 
5) 了解電鍍零部件是不是出口產(chǎn)品，出口到哪國(guó)，有什么樣的氣候環(huán)境因素，運(yùn)輸方法，以便確定合理的電鍍工藝流程工藝參數(shù)及鍍后處理工藝，保證其防腐蝕性能，并符合相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求只有詳細(xì)準(zhǔn)確的掌握產(chǎn)品信息，制定出合理的工藝流程及工藝參數(shù)，產(chǎn)品的最終質(zhì)量才能得到保證得到用戶的認(rèn)可，減少不必要的售后服務(wù)
 
二、電鍍工藝文件的制定
（1）通用工藝文件的制定
在電鍍行業(yè)盡管零部件的型號(hào)和規(guī)格不同，但是對(duì)鍍層質(zhì)量要求相同的零部件電鍍時(shí)的工藝流程工藝參數(shù)及操作方法基本相同，一般都編制通用工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造過程的一種強(qiáng)制性紀(jì)律性文件，必須采用規(guī)范的書面形式，不得隨意修改，違反工藝文件的操作屬于違紀(jì)行為、工藝文件是企業(yè)生產(chǎn)過程的法律法規(guī)，對(duì)于新的工藝文件需要生產(chǎn)驗(yàn)證，在設(shè)備投入生產(chǎn)之前就應(yīng)有一套完整的工藝文件，并下發(fā)到生產(chǎn)一線，只有工藝文件到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，操作方法才能得到及時(shí)的驗(yàn)證采納和提升無論技術(shù)人員生產(chǎn)管理人員檢驗(yàn)員及操作人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，在生產(chǎn)中驗(yàn)證并逐步完善如果電鍍?cè)O(shè)備投入生產(chǎn)后，沒有工藝文件的指導(dǎo)，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定
 
1) 操作人員沒有系統(tǒng)掌握電鍍過程的操作要領(lǐng)工藝參數(shù)，往往會(huì)顧此失彼，造成質(zhì)量的不穩(wěn)定。
 
2) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺少工藝文件指導(dǎo)，操作人員在生產(chǎn)過程中無據(jù)可依，操作的隨意性大，造成質(zhì)量的不穩(wěn)定。
 
3) 當(dāng)發(fā)生電鍍質(zhì)量問題時(shí)，操作人員不能用電鍍的專業(yè)詞語去描述質(zhì)量現(xiàn)象，形成理解上的不一致或錯(cuò)誤，給解決質(zhì)量問題帶來困難工藝文件的制定必須具有實(shí)用性可操作性，既不能過高要求也不能降低標(biāo)準(zhǔn)，既不能過于嚴(yán)格也不能過于放寬，只有操作員接受并嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，這個(gè)工藝文件才是合理的可操作的有效的。
 
（2）特殊質(zhì)量要求工藝文件的制定
電鍍通用工藝文件是針對(duì)有共同鍍種一般的電鍍層質(zhì)量要求而編制的文件，包括使用的設(shè)備工藝流程工藝參數(shù)工夾具及質(zhì)量要求等隨著經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的發(fā)展高科技產(chǎn)品的研制，零部件電鍍層質(zhì)量也有了新的要求，不同的產(chǎn)品質(zhì)量有了個(gè)性化要求，這就要針對(duì)個(gè)性化的質(zhì)量要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工藝流程工藝參數(shù)工夾具，甚至要調(diào)整設(shè)備，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
 
個(gè)性化的電鍍層質(zhì)量要求隨著新產(chǎn)品的研發(fā)而產(chǎn)生，這對(duì)電鍍工作者也是挑戰(zhàn)怎樣盡快掌握個(gè)性化鍍件質(zhì)量要求，只有在接受電鍍零部件時(shí)準(zhǔn)確收集電鍍加工的產(chǎn)品質(zhì)量信息，才能少走彎路或不走彎路，降低生產(chǎn)成本，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求
 
 
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