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五金件表面處理方法是指在零件表面上形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法，從而滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾等功能要求。
 
常見的五金件表面處理方法有拋光、噴漆和電鍍：

1、五金件表面處理方法——拋光：
拋光被廣泛應(yīng)用于日常用品中，尤其是在容易起球和毛刺的產(chǎn)品上。不僅可以保持產(chǎn)品的外觀效果，也可以讓用戶有更好的使用體驗。拋光分為機械拋光、化學拋光和電解拋光。
 
（a）機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法。優(yōu)點：表面粗糙度可達Ra0.008μm，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。
 
（b）化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。優(yōu)點：設(shè)備簡單，可以處理形狀比較復雜的零件。
 
（c）電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。優(yōu)點：不會產(chǎn)生變質(zhì)層，無附加應(yīng)力；加工范圍廣；生產(chǎn)效率高。主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件，如裝飾品、彈簧等。
 
2、五金件表面處理方法——噴漆：
廣泛應(yīng)用于五金大件，通過噴漆加工使五金件避免生銹，特殊的噴漆還會產(chǎn)生其他的效果，讓產(chǎn)品的性能更加出色，如日常用品、電器外殼、工藝品等。
 
3、五金件表面處理方法——電鍍：
是最為普遍的一種加工工藝，提高產(chǎn)品的防銹性能。電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等。東莞電鍍廠整理了幾種不同五金件的電鍍工藝流程：

（a）鋁及鋁合金電鍍工藝流程：除蠟→除油→弱腐蝕→除垢→沉鋅→脫鋅→鍍鎳→其他電鍍。
（b）鐵件鍍鉻工藝流程：除蠟→熱浸除油→陰極→陽極→電解除油→弱酸浸蝕→鎳→鍍鉻或其他。
（c）ABS/PC塑料電鍍工藝流程：除油→親水→預粗化→粗化→中和→整面→活化→解膠→化學沉鎳→鍍焦銅→鍍酸銅→鍍半亮鎳→鍍高硫鎳→鍍亮鎳→鍍封→鍍鉻
 
五金件表面處理方法中最常用的三種方法小編就介紹到這了，當然在實際生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)具體的需求選擇合適的方法。
 
 
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