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陽極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。
在現(xiàn)實工藝中，陽極氧化表面處理工藝被廣泛的應(yīng)用于鋁合金，在鋁合金制件表面形成堅硬的保護膜，克服了鋁合金表面硬度、耐磨性等缺陷，用于廚具等日用品的生產(chǎn)及輕金屬鋁制品的氧化著色等。
例如鋁陽極氧化表面處理，其原理是將鋁及其合金作為陽極放置于電解液中(如硫酸、草酸等)，在特定條件和外加電流作用下，進行電解，陽極的鋁或其合金氧化形成氧化鋁薄膜。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，良好的耐熱性 ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能。
但鑄造鋁的陽極氧化表面處理效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。為此杰昌電鍍廠介紹一種鋁合金壓鑄件的陽極氧化表面處理工藝方法，具體工藝方法是先采用鋁合金壓鑄工藝制備毛坯，然后對產(chǎn)品進行適量機械加工。在陽極氧化表面處理前，先進行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產(chǎn)品。除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。
例如一種碳纖維陽極氧化的表面處理方法：表面預(yù)處理→陽極氧化處理→清洗→干燥。通過此方法可以提高碳纖維的表面形貌和整體力學(xué)性能。其優(yōu)點工藝簡單、能耗小、成本低、表面改性的效果明顯，而且可以廣泛地推廣應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中。
鋁合金的氧化著色是小型機電產(chǎn)品常用的一種表面處理工藝，其作用主要是增強產(chǎn)品表面的抗腐蝕能力（如發(fā)黑、發(fā)藍）和使產(chǎn)品具有裝飾效果（如均勻一致的各種顏色）。
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