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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者

杰昌新聞

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關(guān)于杰昌

廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區(qū)的客戶提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務(wù)。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發(fā)展歷程中,杰昌不斷研發(fā)與改進(jìn)專業(yè)技術(shù),并堅(jiān)持以一流的技術(shù)、穩(wěn)定的品質(zhì)和用心的服務(wù)來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)有客戶群廣泛覆蓋機(jī)械加工、模具制造、醫(yī)療器械、通訊設(shè)備等行業(yè),精密表面處理已應(yīng)用于高速列車、航天、精密連接器等領(lǐng)域。

◆ 技術(shù)文章

工件表面各層物質(zhì)的組成及去除原則

1、 加工層與擴(kuò)散層
金屬材料經(jīng)過切削、研磨、沖壓、鍛造及深沖等機(jī)械加工之后,將形成與材料內(nèi)部組織、結(jié)構(gòu)不同的表面層。我們把這種發(fā)生狀態(tài)變化的表面層稱為加工層,而把加工層組織和材料組織呈摻雜狀態(tài)的層帶稱為擴(kuò)散層。加工層的厚度隨加工方法或加工狀態(tài)的不同而不同,一般都非常薄。要想在金屬與鍍層之間形成金屬健,必須將加工層與擴(kuò)散層清除干凈,通常采用的辦法是弱酸浸蝕。
 
2、氧化物層
隨著金屬的種類及加工與儲(chǔ)存方式的不同,其表面氧化膜的組成與結(jié)構(gòu)也不同。這里我們以鋼鐵為例來介紹其表面氧化膜的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)。對于鋼鐵來說,其氧化膜可以分為高溫氧化膜與大氣腐蝕氧化膜。
 
在大氣中鋼鐵表面所生成的氧化膜與其高溫氧化膜的不同之處在于:高溫氧化膜是表面的金屬在高溫下與氧發(fā)生反應(yīng)而生成的,由于氧的擴(kuò)散受氧化膜的阻礙,由外及內(nèi)金屬氧化物的氧化度是逐漸下降的,這種膜也可以看成是金屬的原位氧化膜,由于這種膜比較致密,所生成的高溫氧化膜對進(jìn)一步的腐蝕有阻礙作用;而鋼鐵在大氣中腐蝕所生成的氧化物沒有氧化度的明顯分層,是移位生長的,所以它的組織是疏松的,所生成的氧化物對基體的進(jìn)一步腐蝕沒有阻礙作用。
 
3、灰塵層
這里所說的灰塵是指附著在金屬表面的細(xì)微顆粒,其顆粒在0.01um到數(shù)微米之間?;覊m一般可分非導(dǎo)電和導(dǎo)電型兩類。前者包括由拋光劑產(chǎn)生的灰塵、磨料顆粒、碳、硅以及由浸蝕產(chǎn)生的表面化合物等無機(jī)物質(zhì),這類灰塵可用陰極電解法或陰陽極電解法清除;后者主要是布輪拋光和磨削過程中產(chǎn)生的金屬粉末,這類灰塵的去除不能采用陰極電解,而是采用陽極電解的方法。另外,使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的鹽酸浸漬,可以降低灰塵的附著力。
 
 
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