日韩不卡av免费在线播放-91大神在线精品视频二区-一区二区人妻天天爽夜夜爽-婷婷色中文字幕在线观看

氫脆是一種由于氫滲入金屬內(nèi)部導(dǎo)致?lián)p傷，從而使金屬材料在低于材料屈服強(qiáng)度的靜應(yīng)力作用下發(fā)生的延遲斷裂現(xiàn)象。氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，其中，在電鍍加工工藝中也比較常見。電鍍氫脆主要是因?yàn)樵谒嵯词歉鷼潆x子接觸引起的，氫脆現(xiàn)象一般在使用后24小時(shí)內(nèi)發(fā)生的斷裂現(xiàn)象。
 
因此許多制件在進(jìn)行電鍍加工后，都會(huì)進(jìn)行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。下面就由杰昌電鍍廠來介紹一下一般的除氫方法。
 
1、一般除氫方法
（1）將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)（最好放在真空爐內(nèi)），或在熱油中（適用于鍍硬鉻件），在200~250℃下處理2~3H。
 
（2）熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對(duì)鍍層還具填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對(duì)設(shè)備要求也更為簡(jiǎn)單。
 
2、根據(jù)工件的使用要求提出除氫方法
例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時(shí)由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而引起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計(jì)中應(yīng)提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì)降低其硬度。
 
3、熱油代替在烘箱內(nèi)除氫有利于改善鍍鉻層的防護(hù)性能
鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時(shí)由于鋼鐵件表面的鉻層優(yōu)勢(shì)陰極性鍍層，當(dāng)鍍層厚度較薄時(shí)極易引起銹蝕。為改善這一缺陷環(huán)節(jié)，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實(shí)踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達(dá)到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護(hù)能力。
 
4、除氫溫度不宜太高
例如，鍍鋅后，除氫是采用加熱的方法將氫從金屬中趕走的。除氫的功效與除氫的溫度、保溫時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)。除氫的溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，除氫就越徹底。但不能超過250攝氏度。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下鍍鋅層的結(jié)晶組織會(huì)變形、發(fā)脆、抗蝕性能下降。
 
除氫時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）零件的使用安全系數(shù)。安全重要性大的零件，應(yīng)加強(qiáng)除氫。
（2）零件的幾何形狀和截面積。帶有容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺口、小角度等細(xì)小、較薄的零件應(yīng)加強(qiáng)除氫。
（3）零件的滲氫程度。在表面處理中產(chǎn)生氫多、處理時(shí)間長(zhǎng)的零件，應(yīng)加強(qiáng)除氫。
（4）零件使用中的受力性質(zhì)。當(dāng)零件受到高的張應(yīng)力作用時(shí)應(yīng)加強(qiáng)除氫，只受壓應(yīng)力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氫脆。
（5）除氫前必須保持鍍層表面清潔，除氫應(yīng)在鈍化前處理，以保證除氫效果和鈍化層的質(zhì)量。
（6）除氫應(yīng)保證時(shí)間連續(xù)，不可中間停止。盡可能等烘箱降至室溫時(shí)，再開烘箱取出零件。
（7）零件件電鍍后盡量不要返工。如不得已要電鍍，可用堿性溶液退掉鍍層，并在電鍍后延長(zhǎng)除氫時(shí)間。
 
 
以上是杰昌電鍍?yōu)槟峁┑碾婂冑Y訊，更多電鍍相關(guān)資訊盡在杰昌電鍍。