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那么什么是“自動化”呢？首先，我們從“自動化”的定義開始了解“自動化”，百科全書的解釋是：機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。這個解釋有兩個關(guān)鍵詞：“無人干預”與“自動控制”，即要做到兩個“省”：“無人干預”的“省人”和“自動控制”的“省心”。
 
案例一，某公司在做“自動化”改造的過程中，對“省人”的理解還沒有透徹，只是簡單的將人的工作通過“自動化”改造轉(zhuǎn)換成機器或設(shè)備的工作，領(lǐng)導一看，哇，效果不錯，原來一條線有20人，“自動化”之后，變成了10個人，一年下來，節(jié)省了人工費二、三十萬。但代價也不小，從立項到實施，花費了近一年的時間，并投資了好幾百萬。但仔細分析之后卻發(fā)現(xiàn)，其實，我們通過對生產(chǎn)線員工的作業(yè)及作業(yè)機臺工裝夾具的改善，并在一年的時間里持續(xù)的去點點滴滴的做，結(jié)果也可以節(jié)省10人，但卻只花費了“自動化”投資的零頭。
 
案例二，某集團通過引進先進的自動化設(shè)備，改造了一條生產(chǎn)線，經(jīng)過近半年的試運行，發(fā)現(xiàn)其效果比預計的差了很多，這是什么原因呢？如果單從設(shè)備的性能來看還是相當不錯的，第一是速度快，比落后的設(shè)備快了近3倍；第二是功能齊全，稍做改變就有好幾種加工模式來適應其它功能的需要。但問題也來了，第一，性能無法有效發(fā)揮，設(shè)備的“高速”與市場多品種少批量的“適速”無法匹配；第二，由于設(shè)備復雜，昂貴，自然使用條件苛刻，無法靈活地位置移動和功能轉(zhuǎn)換來適應變化的產(chǎn)品品種和生產(chǎn)線；第三，設(shè)備的調(diào)整、保養(yǎng)、維修等工作不但要求高，而且繁瑣、復雜，必須專人管理，一旦發(fā)生故障，就會影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)，甚至成為工廠的管理瓶頸。
 
所以，通過對以上案例的分析，我認為：一、不能為“省人”而“省人”，要先“省力”，再“省人”，即通過作業(yè)改善，消除7大浪費后再進行“自動化”。二、“自動化”設(shè)備的選取，要基于產(chǎn)品的生產(chǎn)模式的要求來匹配，而產(chǎn)品的生產(chǎn)模式又要基于市場對產(chǎn)品的需求模式來匹配。是多品種、大批量還是多品種、少批量。
 
總之，面對變化越來越快的變種、變量的市場需求環(huán)境下，先“省力”，再“省人”無疑是“自動化”的第一步，在第二步的設(shè)備“自動化”改造的過程中，設(shè)備的選取尤其要采用設(shè)計周期短、轉(zhuǎn)換靈活、投資少、功能單一、維護成本低等特點來考量，才是中國企業(yè)未來經(jīng)營的正確方向。
 

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