◆ 技術(shù)文章
- 鋁氧化加工的分析
- 鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化膜(厚度約為40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于膜層疏松多孔且不均勻,因而不能作為可靠的防護膜層,并且膜層是非晶的,使得鋁及其合金失去了原有的光澤,不能使其作為
- 電鍍故障的表現(xiàn)及產(chǎn)生原因
- 1、電鍍故障處理有何重要意義?電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過程,最容易碰到的問題,它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進行和生產(chǎn)成本,還會導(dǎo)致電鍍設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失,甚至會影響人身安全,因此,電鍍操作人員和管理人員應(yīng)當十
- 電鍍加工前工件該如何進行清洗?
- 電鍍加工過程中90%以上的工作是在“清洗”,因為只有將工件表面的油污、金屬氧化物徹底“清洗”干凈,工件露出新鮮的基體表面,能使預(yù)處理及電鍍?nèi)芤和耆珴櫇窆ぜ砻?,才能獲得合格的電鍍層,否則就會在工件表面出現(xiàn)針孔
- 如何通過掛具的設(shè)計和使用去減少電鍍故障?
- 電鍍作為制造加工業(yè)的一種基礎(chǔ)工業(yè),在各個領(lǐng)域都應(yīng)用廣泛,而電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與工件的尺寸和批量有關(guān)。我們最常見的電鍍方式莫過于是掛鍍,掛鍍是將工件裝夾在電鍍掛具上進行電鍍處理。俗
- 工件表面預(yù)處理中的4種化學處理
- 表面預(yù)處理是指用機械、物理或化學等方法清除原始覆蓋層,改善基體表面原始狀態(tài),為后續(xù)加工提供良好的基礎(chǔ)表面。表面預(yù)處理又稱表面清理、表面前處理、表面預(yù)加工等。表面預(yù)處理可以分為機械處理和化學(或電化學)處理
- 鋼鐵件為什么要進行氧化處理?
- (1)什么是鋼鐵的氧化處理?將鋼鐵制成的零件放入含苛性鈉、硝酸鈉或亞硝酸鈉溶液中處理,使鋼件表面生成一層很薄的黑色氧化膜的過程,稱為氧化處理,簡稱發(fā)藍,又稱發(fā)黑。(2)鋼鐵為什么要進行氧化處理?因為當鋼鐵處于潮濕
- 鍍鋅板的類型及質(zhì)量要求
- 鍍鋅鋼板在我國有很大的市場,且其消耗量也很大,其中每年都要進口相當數(shù)(重)量的各種鍍鋅鋼板。進口鍍鋅板常見的為熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鍍鋅涂漆板。按生產(chǎn)及加工方法,鍍鋅鋼板可分為熱浸鍍鋅鋼板(俗稱鍍鋅鐵皮)、電
- 化學鍍與電鍍工藝的區(qū)別
- 鍍層厚度非常均勻,化學鍍液的分散力接近100%,無明顯的邊緣效應(yīng),幾乎是基材(工件)形狀的復(fù)制,因此特別適合形狀復(fù)雜工件,腔體件、盲孔件、管件內(nèi)壁等表面施鍍。電鍍法因受電力線分布不均勻的限制是很難做到的。由于化學