◆ 技術(shù)文章
- 深圳電鍍廠：影響電鍍質(zhì)量的因素
- （1）溫度的影響鍍液溫度的升高能擴散加快，降低濃差極化，使離子和陰極表面活性增強，也降低了電化學(xué)極化，導(dǎo)致結(jié)晶變粗。另一方面，溫度升高能增加鹽類的溶解度，從而增加導(dǎo)電和分散能力；還可以提高電流密度上限，從而提
- 電鍍前處理方法的參考原則
- 對電鍍前處理工序的選擇與合理安排順序是獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。金屬鍍件材料的品種繁多，其本來的表面狀態(tài)又各式各樣，對鍍層的質(zhì)量要求也都不一樣。因此，正確判定電鍍前處理工藝，既需要豐富的實踐經(jīng)驗，又需要掌握電
- 怎樣掌握和管理除油工序？
- 要掌握和管理好除油工序，必須正確掌握鍍層與金屬基體結(jié)合的原理。這一點往往被人忽視，因而給實際中帶來困難。有關(guān)資料指出鍍層與基體表面微觀不平而發(fā)生的機械結(jié)合只有當(dāng)鍍層與金屬機體間發(fā)生分子間和金屬間力的結(jié)合
- 怎樣掌握和管理酸浸蝕(酸洗)工序
- 和除油工序一樣，酸浸蝕(酸洗)在鍍前處理中具有重要位置，這兩者相互配合應(yīng)用于電鍍前處理生產(chǎn)中，其主要目的是清除金屬鍍品的銹及氧化皮。通常，把用于清除大量氧化物稱強浸蝕，把用于清除肉眼難以察覺的薄氧化膜叫弱浸蝕
- 除油、浸蝕新工藝的發(fā)展與應(yīng)用
- 除油、浸蝕工藝都是目前我國城鄉(xiāng)電鍍廠家普遍采用的電鍍前處理工藝，這些工藝無疑都是行之有效的。因此，從應(yīng)用技術(shù)上進一步研究和提高很有現(xiàn)實意義。但從發(fā)展的觀點來看，必須認識到這些工藝目前還存在一些亟待改進的缺
- 鍍層剝落的原因及防止措施
- 造成鍍層剝離的原因和防止措施有以下幾個方面：（1）工件和鍍液溫度太低工件和鍍液溫度太低，而選用的電壓、電流又太大，造成鍍層應(yīng)力過大，開裂剝離。該情況冬季發(fā)生的較多。措施：用溫水浸泡加熱中小件，鍍液加熱到50℃，起
- 鍍件鍍前預(yù)處理的方法
- 鍍件基體材料種類很多，材料的組成結(jié)構(gòu)及性能差別很大，同一種材料的鍍件可能因加工過程及存放的場合不相同，致使各種鍍件的表面狀況有很大差別。另外對鍍層的結(jié)構(gòu)及性能要求也各不相同。所以電鍍前處理都應(yīng)采取不同的
- 鋼鐵件化學(xué)鍍鎳需注意的問題
- 化學(xué)鍍鎳作為一種優(yōu)秀的表面處理工藝，應(yīng)用在各個方面，其適用材料也是多種多樣的，對于專業(yè)的五金電鍍廠家，鋼鐵件化學(xué)鍍鎳加工運用都不陌生。其中高碳鋼產(chǎn)品由于其富碳，特別在經(jīng)過熱處理后，再進入到電鍍生產(chǎn)線加工過程
