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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者

杰昌新聞

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◆ 杰昌電鍍祝您勞動(dòng)節(jié)快樂(lè)!
崢嶸歲月,由勞動(dòng)者的雙手“鍍”造!杰昌電鍍祝您——?jiǎng)趧?dòng)節(jié)快樂(lè)!……

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廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國(guó)華南地區(qū)的客戶提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務(wù)。杰昌專長(zhǎng)于高水平的功能性表面處理,在17年的發(fā)展歷程中,杰昌不斷研發(fā)與改進(jìn)專業(yè)技術(shù),并堅(jiān)持以一流的技術(shù)、穩(wěn)定的品質(zhì)和用心的服務(wù)來(lái)滿足客戶的不同需求。并通過(guò)了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)有客戶群廣泛覆蓋機(jī)械加工、模具制造、醫(yī)療器械、通訊設(shè)備等行業(yè),精密表面處理已應(yīng)用于高速列車、航天、精密連接器等領(lǐng)域。

◆ 技術(shù)文章

鋁合金陽(yáng)極氧化膜滴堿試驗(yàn)方法(2)
接上期:鋁合金陽(yáng)極氧化膜滴堿試驗(yàn)方法3、儀器測(cè)量法的方法描述對(duì)于儀器測(cè)量法在國(guó)標(biāo)中并未描述其具體的操作方法,但日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISH8601中規(guī)定按JISH8681-1:1999《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜耐腐蝕性試驗(yàn)方法-第1部分:耐堿
鋁合金陽(yáng)極氧化膜滴堿試驗(yàn)方法(1)
鋁合金陽(yáng)極氧化膜滴堿試驗(yàn)方法如下三種:1、試驗(yàn)原理探討我國(guó)鋁合金建筑型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滴堿試驗(yàn)的方法原理都未進(jìn)行描述,而為了更好的掌握滴堿試驗(yàn)的操作方法,了解滴堿試驗(yàn)的方法原理是有必要的。滴堿試
鍍鋅工藝熱處理工序控制
根據(jù)對(duì)鍍鋅零件的機(jī)械強(qiáng)度和電磁等性能的要求,一些鍍鋅零件在機(jī)加工后需進(jìn)行熱處理。如果熱處理前零件表面的防銹油未除凈,熱處理后,未除凈的防銹油將形成碳化膜,直接影響到電鍍的質(zhì)量。因此,除油應(yīng)干凈徹底,并選用保
什么是層狀腐蝕
深圳電鍍廠專業(yè)為您提供高精密、高要求的電鍍服務(wù)。東莞電鍍廠告訴您什么是層狀腐蝕?層狀腐蝕也叫剝層腐蝕,簡(jiǎn)稱剝蝕。這是變形鋁合金的一種特殊腐蝕形式,多見(jiàn)于擠壓材它像云母一樣一層一層地剝離下來(lái)。鋁-銅-鎂合金發(fā)
鋅酸鹽鍍鋅各工序的影響
鋅酸鹽鍍鋅各工序的影響前處理是保證鍍鋅層質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括除油、酸洗、水洗、活化和預(yù)浸等。待鍍零件表面應(yīng)當(dāng)無(wú)油污,無(wú)銹跡,才能達(dá)到增強(qiáng)鍍鋅層與基體金屬之間的結(jié)合力和提高鍍鋅層的耐蝕、耐磨性等。因此,加強(qiáng)
機(jī)械加工各種誤差(2)
接上期:機(jī)械加工各種誤差(1)三、定位誤差1.基準(zhǔn)不重合誤差:定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)所產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差,只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。2.定位副制造不準(zhǔn)確誤差:工件在夾具中的正確
機(jī)械加工各種誤差(1)
東莞電鍍廠為您奉上最新資訊現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床及高效刀具互相協(xié)調(diào)發(fā)展形勢(shì)點(diǎn)評(píng)在機(jī)械加工過(guò)程中,往往有很多因素影響工件的最終加工質(zhì)量,如何使工件的加工達(dá)到質(zhì)量要求,如何減少各種因素對(duì)加工精度的影響,就成為加工前必須
不銹鋼零件鍍鎳注意事項(xiàng)
不銹鋼零件鍍鎳注意事項(xiàng)各工序間的清洗必須徹底,否則會(huì)污染下道工序的溶液。酸洗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),且操作過(guò)程注意觀察零件表面狀況,以免造成過(guò)腐蝕。各工序間的銜接動(dòng)作要迅速,不能再空中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),尤其是弱腐蝕后,要