◆ 技術(shù)文章
- 易鈍金屬材料的處理
- 鈦和鈦合金的類別不同，其組分也不相同，所以不能用統(tǒng)一的方法解決。通常是先用濃的混酸（HF：HNO3=1：3）浸蝕直至紅煙冒出，后用加有重鉻酸鈉（Na2Cr2O7.2H2O）250g/L的4.8%HF，在80～100℃下浸泡20min。經(jīng)處理后鍍鎳，或鍍鎳打
- 工業(yè)鋁型材上常見的幾種腐蝕類型介紹
- 一般來說，工業(yè)鋁型材鋁的基本類型有點腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等。下面就簡單介紹一下這幾種腐蝕類型。1、點腐蝕點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。鋁
- 堿液除油在鍍前處理中的應用
- 為了在金屬零件的表面上得到附著良好的鍍層，電鍍前的預處理必須要嚴格、認真地操作，以便達到預處理的標準。一般來說要通過溶劑清洗將零件表面大量的油污大部分除去，如果有厚油或硬油膜，則要先用擦拭法或研磨法去除厚
- 鋁型材電泳黃變現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
- 針對電泳鋁材黃變現(xiàn)象的原因總結(jié)出以下幾點：1．氧化時導電不良引起的黃變現(xiàn)象型材與導電桿接觸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發(fā)熱，氧化膜生成過快并伴有燒灼現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)氧化膜的粉化。這時的氧化膜有些渾濁
- 影響電拋光質(zhì)量的主要因素
- 電拋光過程是一個相當復雜的工程。因此影響電拋光質(zhì)量的因素是多方面的，也是復雜的。歸納起來，主要有拋光材料本身的性能，如物理機械性能、金屬結(jié)構(gòu)；被拋光表面的狀況；電解質(zhì)溶液的組成及配方；操作條件及工藝參數(shù)，如溶
- 陽極氧化對鋁材質(zhì)的要求
- 鋁及鋁令金的成分及熱咎理狀套對所生成的陽極氧化膜的外觀莉性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時，銅含量高的鋁合金，由于CuAl：的溶解使膜層比較疏松、多孔，含硅高的鋁。合金膜層灰暗。畬銅大于5%或含硅大于7.5%的
- 鋁合金車體部件的加工特點
- （1）強度、硬度比銅更低，切削加工性更好。（2）加工時容易粘刀，形成刀瘤，加工表面粗糙度變大。（3）組織不夠致密，很難獲得較小的粗糙度。（4）刀具使用壽命一般都較高。（5）裝卡和加工時容易引起變形，工件表面也易碰傷或劃傷
- 銀鍍層防變色處理
- 銀鍍層在潮濕、含有硫化物的氣氛中很容易變黃甚至發(fā)黑，這樣不但影響外觀，而且影響它的焊接性能及導電性能，對電子產(chǎn)品來說十分不利。對此，零件鍍銀后應該立即進行防變色處理，使鍍層表面生成一層保護膜，使之與外面介質(zhì)
