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東莞電鍍廠為您奉上最新資訊高品質(zhì)刀具密切合作助力航空航天業(yè)迅猛發(fā)展
航空航天產(chǎn)品使用場合的特殊性決定了航空航天零部件對所采用材料的特殊要求，如今，不銹鋼、鋁合金、鈦合金和高溫合金等難加工材料已經(jīng)廣泛應用于航空航天業(yè)。新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)等在航空航天業(yè)加工中的逐步應用，造成了航空航天零部件加工的難度越來越大，進而造成航空航天零部件加工必須大量使用高性能的標準刀具和專用刀具才能滿足越來越高的加工要求。
航空航天業(yè)零部件加工需求大量硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具
隨著航空航天業(yè)鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。隨著工件材料與刀具材料、結(jié)構(gòu)等的互相促進，航空航天制造業(yè)得以不斷發(fā)展，可以說刀具的不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動力。
目前，航空航天制造業(yè)廣泛應用的刀具材料主要有以下幾大類：工具鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料。其中，硬質(zhì)合金刀具所占比重最大，在航空制造中是主導刀具，應用范圍相當廣泛。與硬質(zhì)合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、熱硬性和耐磨性，且化學穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金，因此，陶瓷刀具已經(jīng)成為航空航天業(yè)刀具發(fā)展的一個主流。
航空航天零部件加工需要刀具供應商與用戶密切合作
現(xiàn)今，國內(nèi)航空航天刀具的發(fā)展狀況與別的行業(yè)類似，如果出現(xiàn)市場上現(xiàn)有刀具無法解決的加工難題，特別是目前航空航天領(lǐng)域高精尖產(chǎn)品加工中遇到的鈦合金、鋁鎂合金等難加工材料及復合材料的加工難題，就需要刀具供應商和用戶密切合作，通過共同研制、試切開發(fā)出專用刀具。同時，刀具廠商在產(chǎn)品面向市場之前，都是經(jīng)過大量的實驗、試切，確保滿足用戶加工過程中的各種需求。
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