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高精密 高難度 電鍍技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者

杰昌新聞

◆ 杰昌祝您中秋節(jié)愉快!
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◆ 預(yù)祝各位端午節(jié)快樂!
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◆ 杰昌電鍍祝您勞動節(jié)快樂!
崢嶸歲月,由勞動者的雙手“鍍”造!杰昌電鍍祝您——勞動節(jié)快樂!……

關(guān)于杰昌

廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區(qū)的客戶提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務(wù)。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發(fā)展歷程中,杰昌不斷研發(fā)與改進(jìn)專業(yè)技術(shù),并堅持以一流的技術(shù)、穩(wěn)定的品質(zhì)和用心的服務(wù)來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)有客戶群廣泛覆蓋機(jī)械加工、模具制造、醫(yī)療器械、通訊設(shè)備等行業(yè),精密表面處理已應(yīng)用于高速列車、航天、精密連接器等領(lǐng)域。

◆ 技術(shù)文章

化學(xué)鍍預(yù)處理需要進(jìn)行哪些基本工序?
金屬工件浸入鍍液前的一切加工處理和清理工序總稱化學(xué)鍍預(yù)處理,化學(xué)鍍預(yù)處理的好壞是決定鍍層質(zhì)量的重要因素。在工件表面存在各種各樣的表面變性層、氧化層、油污層、要得到結(jié)合力良好的鍍層,必須進(jìn)行一些列的預(yù)處理
金屬化學(xué)鍍預(yù)處理的意義是什么?
化學(xué)鍍是在被鍍基體材料與鍍液相接觸的界面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)順利進(jìn)行的先決條件是確保鍍液與基體材料表面有良好的接觸。首先,在金屬制件的成形過程中,表面可能粘上油污或形成銹蝕物、氧化物等,在工件表面與鍍液之
東莞電鍍廠:化學(xué)鍍的定義及特點
什么是化學(xué)鍍?化學(xué)鍍也稱無電解鍍或者自催化鍍,是通過溶液中適當(dāng)?shù)倪€原劑使金屬離子在鍍件表面,通過自催化作用進(jìn)行還原,實現(xiàn)金屬沉積的過程,化學(xué)鍍過程實質(zhì)是定向的氧化還原反應(yīng),是有電子轉(zhuǎn)移、無外電源的化學(xué)沉積過
常見金屬及合金金屬表面處理
1前言表面處理是依靠機(jī)械表面加工、化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂等方法,在材料表面上形成一層與原有基底材料機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。之所以要對材料表面進(jìn)行技術(shù)處理,其目的是提高材料表面的力學(xué)性能
飛機(jī)蒙皮金屬表面處理
飛機(jī)蒙皮多為鋁合金材料。鋁合金工件的表面處理方法,目前主要采用化學(xué)氧化和陽極氧化兩種,經(jīng)氧化處理后,鋁合金表面形成一層致密均勻的氧化膜,這對于提高鋁合金蒙皮的抗腐蝕能力和提高飛機(jī)蒙皮底漆的附著力,具有明顯的
緊固件電鍍鋅加工發(fā)展?fàn)顩r
緊固件是一種量大面廣的基礎(chǔ)件,其產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性對主機(jī)工作性能及結(jié)構(gòu)安全性起著重要作用。我國緊固件需求量從1999年的20億美元提升到2006年的42億美元。隨著我國逐步形成全球制造中心以及國內(nèi)機(jī)械行業(yè)、汽車工業(yè)等
減少滲氫的措施和消除滲氫的方法
滲氫是在電鍍、酸洗或陰極電解除油等表面處理過程中,氫以原子狀態(tài)滲入工件基體或鍍層中造成的。滲氫使金屬基體內(nèi)應(yīng)力增大,硬度及強(qiáng)度增加,塑性降低,嚴(yán)重的造成晶格歪扭,直至斷裂。若在基體上鍍覆,滲氫使鍍層變脆,甚至
電鍍加工的產(chǎn)品如何進(jìn)行質(zhì)量控制(二)
三、員工培訓(xùn)以上二點可以認(rèn)為是生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,從硬件設(shè)備到軟件文件,都做了充分的了解和準(zhǔn)備,但是,產(chǎn)品電鍍過程最終由操作人員完成,他們對設(shè)備的了解工藝的掌握和工藝文件的執(zhí)行都對產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。