◆ 技術(shù)文章
- 干燥溫度對耐蝕性的影響
- 鉻酸鹽成膜后的干燥溫度對膜的耐蝕性的影響很大，宜在60℃以下干燥，70℃以上耐蝕性降低，80℃時耐蝕性激減。因為在70℃以上干燥時，鉻酸鹽膜出現(xiàn)裂紋，耐蝕性降低，裂紋出現(xiàn)的原因是鉻酸鹽覆膜含有一定的水分，當溫度達到7
- 鋁型材酸蝕表面預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用
- 鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷售量越來越大，市場占有率在80%以上。目前亞光型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費，而且大大增加了環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負擔(dān)。酸蝕技術(shù)是針對堿蝕方
- 超聲波清洗在零件浸蝕、除銹處理中的應(yīng)用
- 憑借多年專業(yè)的電鍍經(jīng)驗告訴您超聲波清洗在零件浸蝕、除銹處理中的應(yīng)用超聲波清洗技術(shù)在浸蝕除銹中得到應(yīng)用，它的效果和除油脫脂去蠟的效果一樣明顯，生產(chǎn)實際證明，利用超聲波浸蝕除銹，較傳統(tǒng)的酸浸蝕可縮短1/3～1/2的時
- 鍍件表面狀態(tài)對鍍層結(jié)合力的影響
- 鍍層對基體材料的結(jié)合力也就是附著能力的好壞，是鍍層質(zhì)量和性能好壞的重要指標。結(jié)合力強，結(jié)合得牢固，鍍層在使用過程中就不會損壞脫落。如果鍍件在鍍前處理得不好，清洗不徹底或留有各種缺陷，產(chǎn)生的鍍層就不能直接充分
- 鍍件的結(jié)構(gòu)及成型工藝對鍍層質(zhì)量的影響
- 鍍件的基體由原材料加工成各種不同結(jié)構(gòu)的工件，所采用的結(jié)構(gòu)及加工成型是根據(jù)所用材料本身的性能及產(chǎn)品的要求決定的。金屬基體與非金屬基體鍍件的加工成型方法及結(jié)構(gòu)有很大差別。同樣，金屬材料和非金屬材料本身各種不
- 鍍件鍍前處理的應(yīng)用實例
- 鎢合金是難熔金屬，是耐高溫材料，在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。但鎢合金在高溫下易被氧化產(chǎn)生高溫腐蝕，最好的辦法是在其表面上鍍鉻以便耐高溫氧化。但鎢合金表面的氧化膜電阻大，如不清除很難得到良好的鍍鉻層。為此，可以在鎢
- 降低鋁熔損的爐渣處理方法
- 在鋁合金熔煉過程中，由于鋁氧化以及鋁與爐壁、精煉劑相互作用而造成不可回收的金屬損失叫燒損。燒損和渣中所含的金屬總稱為熔損。采用火焰反射爐熔煉鋁合金，由于爐料不同，渣量為爐料量的2%～5%,而渣中的含鋁量為渣量的
- 鋁板、鋁塑板和蜂窩板陽極氧化工藝
- 近年來，在鋁板、鋁塑板和蜂窩板的表面處理技術(shù)中，有向陽極氧化處理技術(shù)發(fā)展的趨勢。對于鋁板、鋁塑板和蜂窩板的陽極氧化處理，應(yīng)注意陽極氧化膜厚度的均勻性、顏色的均勻性和重現(xiàn)性。而要確保陽極氧化膜厚度的均勻性、
